S2-Ⅱ智能孔料機選配方案

適用行業：板式家具、全屋定制

功    能：雙工位自動切換加工、自動打孔、自動劃槽、自動開料、自動除塵

風冷6KW*2主軸：兩主軸分別負責劃槽、開料，通過氣缸切換實現自動換刀，滿足生產工藝需求

5 + 4 垂直鉆實現了快速打孔功能，加工過程中自動切換，速度快、精度高。

軟件功能描述：

(1)、門店版軟件可根據客戶要求快速設計個性化的廚、衣柜，酒柜、書桌及一些板式家具。

(2)、門店設計好產品后可迅速的計算出客戶所有產品的部件、五金件、板材的顏色、型號、材質等清單。

(3)、軟件可迅速的針對客戶的產品進行產品報價。

(4)、門店終端將設計好的產品數據打包發送到工廠端的設計拆單軟件（工廠接單可審核基本尺寸、結構）或生產優化排版軟件直接進行生產。避免了訂單在傳送過程的差錯?？蓪崿F工廠的零設計、零差錯。

(5)、生產優化排版軟件可根據訂單實現板材利用率的優化(較高可達到98%的板材利用率)。

(6)、生產拆單軟件可根據現有的生產任務訂單來進行生產，生產過程中可預警原材料的庫存，實現零浪費的標準。

2、設備功能描述

孔料專機是一款專業用于板式定制家具裁料打孔的專用機器，完全取代傳統的推臺鋸和電子開料鋸，擺脫傳統開料模式對人工的依賴，開料的同時垂直孔也一氣哈成，通過與專用的速雕設計拆單軟件相結合，真正實現智能化生產。省人工、省料、省時間！

設備帶有自動定位功能，X、Y方向均配有定位氣缸，可以實現板材快速定位，既能準確無誤的生產，又大大提高生產效率。

設計合理：獨立操作機柜，使用、維護更方便。

軟件：配套速雕設計拆單軟件，實現定制衣柜櫥柜快捷設計與拆單，智能排版，零差錯。

3、 整機材質

(1)、床身機架整體采用200*250*6mm方管焊接，臺面采用100*100*5方管，整體方管的厚度均≥5mm；方管整體焊接完成后經回火、時效處理；高精度數控加工中心加工精度±0.05mm，所有導軌孔均用加工中心鉆出。

(2)、為防止橫梁變形，整體采用8mm壁厚方鋼；橫梁整體回火、時效處理；高精度加工中心加工精度±0.05mm；所有導軌孔均用加工中心鉆出。

(3)、立柱采用≥10mmA3鋼板焊接，焊接完成后整體經回火、時效處理；高精度加工中心加工精度±0.05mm。

(4)、機頭整體采用鑄鋁，減輕橫梁的承重，機頭所有部件均采用高精度加工中心加工精度±0.05mm。

(5)、整機采用臺灣上銀導軌。X、Y采用30法蘭滑塊，增加接觸面積，加大承重。

(6)、 部件優良：采用臺灣進口直線導軌、德國齒條；日本安川伺服驅動系統等。